擠塑銅鋁排廠(chǎng)家告訴你銅鋁排不同工藝的優(yōu)缺點(diǎn)


發(fā)布時(shí)間:

2024-05-18

擠塑銅鋁排廠(chǎng)家告訴你銅鋁排不同工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

         鋁排在儲能、新能源汽車(chē)、高低壓電柜、母線(xiàn)槽等領(lǐng)域得到廣泛應。在整個(gè)應用場(chǎng)景中,對銅鋁排絕緣層質(zhì)量要求較高,絕緣層質(zhì)量缺陷出現電壓擊穿,會(huì )造成安全事故。

惠州德勝電線(xiàn)是專(zhuān)業(yè)的擠塑廠(chǎng)家,目前市場(chǎng)上根據應用場(chǎng)景不同,銅鋁排的制作工藝也有所區別,目前大概分為五種生產(chǎn)工藝。

  1. 擠塑銅鋁排:擠塑銅鋁排目前應用最廣的方式,主通過(guò)類(lèi)似線(xiàn)纜的擠塑設備將銅導體表面連續擠出絕緣層,絕緣材料有PVC和PA12。

優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)速度快、效率較高、材料損耗低、絕緣層厚度均勻,非常適用于大批量生產(chǎn)。

缺點(diǎn):無(wú)法做導體大小不規則件、生產(chǎn)設備較為昂貴前期投入大。

  1. 浸塑銅排:絕緣是涂裝在導體上,通過(guò)加熱將絕緣粉末均勻地噴涂在導體表面形成絕緣;或者是通過(guò)加熱浸塑液,將導體浸入其中,提出后冷卻。

優(yōu)點(diǎn):可用于異形件加工。

缺點(diǎn):效率不高、絕緣厚度均勻度不高、邊角料多。

  1. 熱塑套管絕緣排:這是銅排常見(jiàn)的加工工藝,采用XLPE熱縮管套導體表面,通過(guò)高溫隧道流水線(xiàn)加熱收縮定型。

優(yōu)點(diǎn):加工簡(jiǎn)單,設備投資低。

缺點(diǎn):只適合折彎形狀簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,比如直排或角度不復雜產(chǎn)品使用,異型件無(wú)法使用。

  1. 軟排工藝:產(chǎn)品采用多層0.1mm厚銅帶或鋁帶疊在一起,兩端按客戶(hù)要求焊接融合,再用治具折彎出客戶(hù)要求形狀,絕緣層采用的是熱縮管或浸塑兩種形式。

優(yōu)點(diǎn):抗震動(dòng)、消除平行度,位置度要求高產(chǎn)品

缺點(diǎn):效率低、手工工序較多

  1. 注塑工藝:注塑銅絕緣層是通過(guò)注塑機注塑成型,絕緣材料有PVC、TPE、TPU、硅膠等。

優(yōu)點(diǎn):可生產(chǎn)異形件、工藝成熟

缺點(diǎn):模具投入成本高

以上信息來(lái)自惠州市德勝電線(xiàn)有限公司擠塑銅鋁排廠(chǎng)家,如需了解更多銅鋁排產(chǎn)品信息,歡迎大家關(guān)注德勝電線(xiàn)官網(wǎng)

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